Laokonverents tutvustab Eestis esmakordselt kasutusele võetud Kanban RFID süsteemi, millega tõsteti ABBs tarvikute tarnekindlus 70-lt 98%-le.
Aastatagusel laokonverentsil käsitleti põhjalikult tõmbeprintsiibil toimivat kanban varude juhtimise süsteemi. Seekord on lisatud sellele ka RFID. Esimese Kanban RFID süsteemi Eestis pani Ferrometal ülesse tööstusettevõttes ABB. Tänu aasta eest sisse viidud muudatusele on ABBs tarvikute tarnekindlus tõusnud 70-lt 98%-le. Sellega on saavutatud optimaalne varude tase, mis tähendab, et tarvikute hoiustamiseks vajaminevat põrandapinda õnnestus tootmises oluliselt vähendada.
Ferrometal OY tegevdirektor Mika Rantanen annab konverentsil põhjaliku ülevaate Kanban RFID süsteemi riist- ja tarkvarast ning automatiseeritud varude juhtimise protsessist. Vahetute kasutajakogemustega täiendab esitlust ABB Baltimaade tarneahela juht Peep Tomingas.
ABBs juurutatud Kanban RFID lahendust kasutatakse praegu peamiselt C-komponentide tarnimisel. Kuna tegemist on väga suure toodete variatsiooniga, on just C-komponendid paljudes ettevõtetes liiga kõrge varude taseme põhjustajaks. Suhteliselt odavate väiketarvikute varusid eelistatakse jälgida traditsiooniliselt, ehk ilma Kanban RFIDta, ning täiendavaid partiisid tellitakse harva. Samas ei tohi tootmisettevõttes ükski C-komponenent kunagi otsa saada, et mitte põhjustada tootmisseisakuid. Tagajärjena on harva esitatavate tellimuste kogused ja hoitav C-komponentide puhvervaru ebaotstarbekalt suured. Kuna C-tarvikud moodustavad poole kogu tootenomenklatuurist (A20/B30/C50), omab C-kategooria varude taseme turvaline alandamine ettevõttele väga positiivset efekti.

Hetkel kuum

Liitu uudiskirjaga

Telli uudiskiri ning saad oma postkasti päeva olulisemad uudised.

Tagasi Logistikauudised esilehele